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Administración y dirección Capacidad del turno: qué cabe en tus 8 horas y qué no

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Capacidad del turno: qué cabe en tus 8 horas y qué no

✦ Antes de prometer una sola pieza, calcula qué cabe en tus ocho horas. Y ninguna pieza se recupera con la mano adentro de la máquina.

Roadwise Consulting

Contenido modificado tras su publicación

Objetivo: Calcular la capacidad real del turno a partir del ciclo medido de cada estación, identificar la estación que la define y priorizar las acciones que sí la elevan sin comprometer la seguridad.

20 min Administración y dirección 18–99 años
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Capacidad del turno: qué cabe en tus 8 horas y qué no

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Volver a Módulo 9 · Capacidad y cuello de botella: qué produce tu turno de verdad Cursos Explorar Mi cuenta Salir del modo estudio

Tu línea no rinde lo que rinde tu máquina más rápida

Convoyores aéreos con ganchos y estaciones numeradas sobre el techo de una nave industrial
Foto de schrott en Pixabay (licencia de contenido libre): overhead conveyor, industry, plant, nature, conveyor technology, assembly line. https://pixabay.com/photos/overhead-conveyor-industry-plant-455464/ — En una línea en serie cada estación le entrega trabajo a la siguiente: el paso de las ocho horas lo fija la más lenta, no la más rápida.

Ingeniería midió la línea 3 de Vega Auto Parts con el personal de hoy, en piezas por hora: desbobinadora 105, prensa 1 105, prensa 2 100, dobladora 96, prensa 4 85, ensamble 98, empaque 120. Empresa, personas y cifras son ficticias y corresponden al caso del curso.

La más rápida sacaría 960 piezas en ocho horas. La más lenta, 680. Y la línea va a sacar 680, ni una más, aunque el empaque se quede con las manos libres: las estaciones trabajan en serie y la última palabra la tiene la más lenta.

Esa es la prensa 4, con un ciclo real de 42 segundos. El estándar del sistema dice 34 s, pero nadie lo ha medido desde que cambió la herramienta. Chuy, de mantenimiento, pospone el preventivo «porque producción no para»: así el hoyo se disfraza de prisa.

Capacidad de la línea 3 por estación (piezas por hora)
Fuente: Vega Auto Parts (caso ficticio) · medición de ingeniería con el personal de hoy. La barra de 85 es la prensa 4: el cuello decide. 8 h × 85 = 680 piezas de techo, aunque empaque llegue a 960.

Ejemplo resuelto: la capacidad del turno en tres pasos

  1. Paso 1. Capacidad por estación, con ciclo medido

    Convierte cada estación a piezas por hora (3,600 ÷ segundos de ciclo) o usa la medición directa. La línea 3: 105 · 105 · 100 · 96 · 85 · 98 · 120. Si solo tienes el ciclo, multiplícalo por las piezas del plan y verás el turno en segundos.

Paso 1 de 3

Matriz de dos por dos: efecto sobre la prensa 4 en el eje vertical y seguridad en el horizontal, con las acciones del turno clasificadas
Eje vertical: la acción mueve o no a la prensa 4. Eje horizontal: si es segura. Arriba a la derecha se gana el turno; arriba a la izquierda está lo prohibido; abajo, lo que solo se ve ocupado. Caso ficticio · elaboración propia.

Clasifica cada acción de Alicia según lo que realmente hace con la capacidad del turno:

Arrastra cada ficha a su categoría (o tócala y luego toca la categoría). También puedes usar el teclado.

Falta Efraín, el plan está arriba y la prensa 4 quedó con un ajuste provisional. Un operador con años en la línea propone quitar la guarda lateral para alimentar más rápido y «sacar 12 piezas extra por hora». ¿Qué haces?

Alicia decide proteger el pedido de Armex: los 620 SP-118 se van en el camión de las 14:00. Con el ciclo real de 42 s de la prensa 4 y sin un solo paro, ¿cuántas piezas de BR-40 caben en lo que queda del turno?

Ejemplo resuelto: la escalera de capacidad, de 847 a 664

  1. 847 · lo que dice el sistema

    28,800 ÷ 34 s = 847 piezas. Es el número con el que planeación calculó el plan de 770 y por eso «sí cabía». Nadie lo ha medido desde el cambio de herramienta: es una capacidad declarada, no demostrada.

Paso 1 de 4

Diagrama de flujo de tres cajas: hoy en el turno, 30 días y 90 días, con las acciones de ataque al cuello de botella
El cuello se ataca en tres tiempos y en ese orden: primero su tiempo, después su medición, al final su herramienta. Caso ficticio · elaboración propia.
Hoja de capacidad del turno · 7 columnas. La primera fila está llena con los números del caso ficticio; las demás son ejemplo de llenado con las capacidades medidas por ingeniería. Cópiala y llénala con tu línea.
EstaciónCiclo real (s)Piezas por horaPiezas en 8 h¿Quién más la opera?¿Es el cuello?Qué decido hoy
Prensa 442 medidos (el sistema dice 34)85680Nadie: solo Gustavo la ajustaSÍMaterial y herramienta listos; medir y documentar el ciclo
Dobladora37.596768Por confirmar en la matriz de habilidadesTodavía noNo producir de más: sería el siguiente cuello si la 4 recuperara 34 s
Empaque30120960Por confirmar en la matriz de habilidadesNoNo echar gente aquí: no fabrica una pieza más
Ensamble36.798784Nadie: don Genaro es el únicoNoEntrenar a un segundo: es riesgo, aunque no sea el cuello

Cuatro supervisores calcularon la capacidad del turno de la línea 3 y anotaron su razonamiento. Marca los renglones con error de método.

Marca la línea o las líneas con error y pulsa Comprobar.

«Si la prensa 4 regresara al ciclo de 34 s, las 770 piezas del plan cabrían en los 28,800 segundos del turno.»

Empareja cada número del turno con lo que significa:

      Brazo robótico industrial naranja en una línea automatizada
      Foto de jarmoluk en Pixabay (licencia de contenido libre): robot, arm, technology, robot arm, robotics, kawasaki, science, orange, technique, electronics, automation, robot, robot, robot arm, robotics, automation, automation, automation, automation, automation. https://pixabay.com/photos/robot-arm-technology-robot-arm-2791671/ — Foto de contexto: la prensa 4 de Vega no se arregla comprando un robot; se arregla midiendo su ciclo y cambiando su herramienta.
      Teoría de restricciones: representación de un cuello de botella
      Video del canal «Direccion Operaciones 2» que representa un cuello de botella con una línea de estaciones. Míralo buscando tu prensa 4: ¿dónde se forma la fila en tu línea?

      Una hora perdida en el cuello es una hora perdida en todo el turno; una hora ganada en otra estación es solo inventario esperando.

      — Lumbre · Empresa

      Sal del caso. Otra empresa ficticia: una empacadora de tortillas con tres líneas y turnos de 6 horas (21,600 s). Su estación más lenta es la enfardadora: 18 s por paquete. La molinera rinde 1,600 paquetes por turno y la mesa de reparto 2,000. Calcula el techo del turno de la enfardadora y decide: si el pedido sube 1,300 paquetes, ¿a dónde mandas la gente y a dónde NO? Después haz tu propia hoja de capacidad: cinco estaciones de tu operación, su ciclo medido (mide 20 piezas seguidas con cronómetro), sus piezas por hora, su producto en tu turno, quién más las opera y qué decides hoy con ese número.

      21,600 ÷ 18 = 1,200 paquetes de techo: el pedido de 1,300 no cabe, y mandar gente a la mesa de reparto no agrega ni un paquete. El cuello manda en cualquier giro.

      Tu texto se guarda sólo en este dispositivo.

      Para dominar este tema

      Lo esencial que debes saber

      • En una línea en serie manda la estación más lenta: 8 h × 85 = 680 piezas en la línea 3.
      • Se calcula con ciclo medido, no con el del sistema: 42 s reales contra 34 s declarados cambian el turno.
      • Capacidad demostrada no es techo de reloj: 685 sin paros, 680 con el personal de hoy, 664 buenas tras la merma.
      • Acelerar lo que no es cuello produce inventario, no entregas: empaque no fabrica piezas.
      • El plan de ataque va en tres plazos: hoy su tiempo, 30 días su medición, 90 días su herramienta.
      • Ninguna pieza se recupera anulando una guarda, puenteando un sensor o metiendo la mano: se para y se escala.

      Preguntas clave del tema

      1. ¿Cuál es mi estación más lenta y cuánto marca su ciclo medido, no el del sistema?
      2. ¿Cómo convierto ese ciclo en piezas por hora y en piezas por turno?
      3. ¿Qué le descuento a esa capacidad antes de prometer: paros, merma, cambios de herramienta?
      4. ¿Qué acciones de mi turno suben de verdad la salida del cuello y cuáles solo mueven piezas?
      5. ¿Qué hago cuando la única forma de recuperar piezas es insegura?

      Lo que debes poder hacer

      • Llenar la hoja de capacidad del turno con las estaciones de tu línea y su ciclo medido.
      • Declarar la capacidad con la que puedes comprometerte y defender ese número con planeación.
      • Detener y escalar cualquier intento de recuperar producción por arriba del ciclo seguro.

      Chequeo: capacidad del turno y cuello de botella

      Aquí se mira lo que ya fuiste acertando. Pulsa «Comprobar» para saber si puedes seguir.

      Siguiente: El día que se tuerce: atraso, defecto y ausencia al mismo tiempo — ya sabes cuánto cabe en tu turno; ahora vas a contener el día en que no sale como estaba, con la cabeza fría y el número en la mano.

      Las respuestas y tu progreso se guardan sólo en este dispositivo. Contenido firmado por su autoría mediante Lumbre.
      Más sobre esta lección

      ¿Todavía no te queda claro?

      No pasa nada: vamos a verlo de otra manera

      Elige el ángulo que más te ayude. Nada es obligatorio ni cuenta como nota.

      Otra explicaciónSi prefieres verlo como una manguera con boquilla

      Abre la llave todo lo que quieras: si la boquilla tiene el mismo diámetro, sale la misma agua. La desbobinadora de 105 piezas/hora es la llave a tope; la prensa 4 es la boquilla de 85.

      Lo que sí aumenta el caudal sin tocar la boquilla: que no esté doblada (paros evitables), que el tanque esté lleno (material en estación) y que alguien la tenga limpia (preventivo). Y lo que nadie hace con una manguera —meter el dedo en la boquilla para que salga más— es justo lo que se intenta con una guarda.

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      Otro ejemploLa misma cuenta en una empacadora de tortillas

      Empresa ficticia, otro giro, mismo procedimiento. Turno de 6 h = 21,600 s. Tres estaciones en serie: molinera (1,600 paquetes por turno), enfardadora (el cuello) y mesa de reparto (2,000 paquetes por turno). La enfardadora tarda 18 s por paquete.

      21,600 ÷ 18 = 1,200 paquetes de techo, que son 200 por hora (3,600 ÷ 18) y 6 × 200 = 1,200 por el otro camino. Llega un pedido de 1,300: no cabe, y no cabe por 100 paquetes, no por actitud. Los 800 paquetes de holgura de la mesa de reparto no salvan nada.

      • Pregunta 1: ¿cuál es mi enfardadora? (la estación con menos paquetes por hora).
      • Pregunta 2: ¿su ciclo está medido hoy o copiado del sistema?
      • Pregunta 3: ¿cuántos segundos tengo y cuántos paquetes salen de ellos?
      • Pregunta 4: ¿qué le quito al cuello para que no pare y qué le agendo fuera del turno?

      ↑ Volver al objeto

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