Tu línea no rinde lo que rinde tu máquina más rápida

Ingeniería midió la línea 3 de Vega Auto Parts con el personal de hoy, en piezas por hora: desbobinadora 105, prensa 1 105, prensa 2 100, dobladora 96, prensa 4 85, ensamble 98, empaque 120. Empresa, personas y cifras son ficticias y corresponden al caso del curso.
La más rápida sacaría 960 piezas en ocho horas. La más lenta, 680. Y la línea va a sacar 680, ni una más, aunque el empaque se quede con las manos libres: las estaciones trabajan en serie y la última palabra la tiene la más lenta.
Esa es la prensa 4, con un ciclo real de 42 segundos. El estándar del sistema dice 34 s, pero nadie lo ha medido desde que cambió la herramienta. Chuy, de mantenimiento, pospone el preventivo «porque producción no para»: así el hoyo se disfraza de prisa.
Ejemplo resuelto: la capacidad del turno en tres pasos
Paso 1. Capacidad por estación, con ciclo medido
Convierte cada estación a piezas por hora (3,600 ÷ segundos de ciclo) o usa la medición directa. La línea 3: 105 · 105 · 100 · 96 · 85 · 98 · 120. Si solo tienes el ciclo, multiplícalo por las piezas del plan y verás el turno en segundos.Paso 2. La mínima manda
La prensa 4 marca 85 piezas/hora → 8 h × 85 = 680 piezas de techo, y 28,800 ÷ 42 = 685 en el escenario de reloj sin un solo paro. El plan de hoy pide 770: no es que el turno vaya flojo, es que el plan no cabe. Las otras seis estaciones no agregan una pieza a ese número; agregan inventario delante de la 4.Paso 3. Plan de ataque en tres plazos
Hoy: balancear con los siete operadores que llegaron y asegurar material y herramienta en la prensa 4 para que no pare. 30 días: medir y documentar el ciclo real de 42 s con la herramienta actual, y registrar cada paro con causa. 90 días: herramienta nueva y preventivo programado fuera del turno, para regresar al ciclo de 34 s. Recuperar esos 8 s vale 162 piezas por turno: más que cualquier prisa.
Paso 1 de 3

Clasifica cada acción de Alicia según lo que realmente hace con la capacidad del turno:
Arrastra cada ficha a su categoría (o tócala y luego toca la categoría). También puedes usar el teclado.
Falta Efraín, el plan está arriba y la prensa 4 quedó con un ajuste provisional. Un operador con años en la línea propone quitar la guarda lateral para alimentar más rápido y «sacar 12 piezas extra por hora». ¿Qué haces?
Alicia decide proteger el pedido de Armex: los 620 SP-118 se van en el camión de las 14:00. Con el ciclo real de 42 s de la prensa 4 y sin un solo paro, ¿cuántas piezas de BR-40 caben en lo que queda del turno?
Ejemplo resuelto: la escalera de capacidad, de 847 a 664
847 · lo que dice el sistema
28,800 ÷ 34 s = 847 piezas. Es el número con el que planeación calculó el plan de 770 y por eso «sí cabía». Nadie lo ha medido desde el cambio de herramienta: es una capacidad declarada, no demostrada.685 · el techo de reloj
28,800 ÷ 42 s = 685.7 → 685 piezas. Es el máximo absoluto de la prensa 4 si no para un segundo, no se le cae una pieza y no cambia de herramienta. Sirve como techo físico, no como meta.680 · la capacidad demostrada
8 h × 85 piezas/hora = 680. Es lo que la estación entregó con el personal de hoy, con sus microparos adentro. Con este número se promete, no con el techo de reloj.664 · lo que puedes entregar bueno
A 680 se le descuenta la merma histórica del turno (2.3%): 680 × 0.023 = 15.6 → quedan 664 piezas buenas. Contra las 770 del plan, el hoyo real es de 106 piezas. Ese es el número con el que se habla con planeación y con el cliente.
Paso 1 de 4

| Estación | Ciclo real (s) | Piezas por hora | Piezas en 8 h | ¿Quién más la opera? | ¿Es el cuello? | Qué decido hoy |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Prensa 4 | 42 medidos (el sistema dice 34) | 85 | 680 | Nadie: solo Gustavo la ajusta | SÍ | Material y herramienta listos; medir y documentar el ciclo |
| Dobladora | 37.5 | 96 | 768 | Por confirmar en la matriz de habilidades | Todavía no | No producir de más: sería el siguiente cuello si la 4 recuperara 34 s |
| Empaque | 30 | 120 | 960 | Por confirmar en la matriz de habilidades | No | No echar gente aquí: no fabrica una pieza más |
| Ensamble | 36.7 | 98 | 784 | Nadie: don Genaro es el único | No | Entrenar a un segundo: es riesgo, aunque no sea el cuello |
Cuatro supervisores calcularon la capacidad del turno de la línea 3 y anotaron su razonamiento. Marca los renglones con error de método.
Marca la línea o las líneas con error y pulsa Comprobar.
«Si la prensa 4 regresara al ciclo de 34 s, las 770 piezas del plan cabrían en los 28,800 segundos del turno.»
Empareja cada número del turno con lo que significa:

Una hora perdida en el cuello es una hora perdida en todo el turno; una hora ganada en otra estación es solo inventario esperando.
— Lumbre · Empresa
Sal del caso. Otra empresa ficticia: una empacadora de tortillas con tres líneas y turnos de 6 horas (21,600 s). Su estación más lenta es la enfardadora: 18 s por paquete. La molinera rinde 1,600 paquetes por turno y la mesa de reparto 2,000. Calcula el techo del turno de la enfardadora y decide: si el pedido sube 1,300 paquetes, ¿a dónde mandas la gente y a dónde NO? Después haz tu propia hoja de capacidad: cinco estaciones de tu operación, su ciclo medido (mide 20 piezas seguidas con cronómetro), sus piezas por hora, su producto en tu turno, quién más las opera y qué decides hoy con ese número.
21,600 ÷ 18 = 1,200 paquetes de techo: el pedido de 1,300 no cabe, y mandar gente a la mesa de reparto no agrega ni un paquete. El cuello manda en cualquier giro.
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Para dominar este tema
Lo esencial que debes saber
- En una línea en serie manda la estación más lenta: 8 h × 85 = 680 piezas en la línea 3.
- Se calcula con ciclo medido, no con el del sistema: 42 s reales contra 34 s declarados cambian el turno.
- Capacidad demostrada no es techo de reloj: 685 sin paros, 680 con el personal de hoy, 664 buenas tras la merma.
- Acelerar lo que no es cuello produce inventario, no entregas: empaque no fabrica piezas.
- El plan de ataque va en tres plazos: hoy su tiempo, 30 días su medición, 90 días su herramienta.
- Ninguna pieza se recupera anulando una guarda, puenteando un sensor o metiendo la mano: se para y se escala.
Preguntas clave del tema
- ¿Cuál es mi estación más lenta y cuánto marca su ciclo medido, no el del sistema?
- ¿Cómo convierto ese ciclo en piezas por hora y en piezas por turno?
- ¿Qué le descuento a esa capacidad antes de prometer: paros, merma, cambios de herramienta?
- ¿Qué acciones de mi turno suben de verdad la salida del cuello y cuáles solo mueven piezas?
- ¿Qué hago cuando la única forma de recuperar piezas es insegura?
Lo que debes poder hacer
- Llenar la hoja de capacidad del turno con las estaciones de tu línea y su ciclo medido.
- Declarar la capacidad con la que puedes comprometerte y defender ese número con planeación.
- Detener y escalar cualquier intento de recuperar producción por arriba del ciclo seguro.
Chequeo: capacidad del turno y cuello de botella
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